熱軋異型鋼出現(xiàn)橫裂紋該怎么辦

　　由于熱軋異型鋼的一次和二次冷卻強(qiáng)度過(guò)大，急冷層的包晶作用不充分，即會(huì)引致部分的鑄坯，尤其是角位置振痕處的鐵素體存留，并被奧氏體包圍，沒(méi)能徹底轉(zhuǎn)變。坯料在校直時(shí)的熱度過(guò)低，其內(nèi)弧角在外部應(yīng)力作用下，而構(gòu)成的角位置顯微裂痕便是缺陷引發(fā)的主要原因。軋制時(shí)，軋槽角位置外圓角過(guò)小、角位置線速度等變化量大是“人”型裂痕的關(guān)鍵緣由。

　　從鑄制、軋制兩個(gè)角度，對(duì)熱軋異型鋼的橫裂痕的引發(fā)緣由展開(kāi)了檢查發(fā)現(xiàn)：若是像包晶鋼這種處于裂痕敏感區(qū)的部分，應(yīng)規(guī)避在700℃-900℃的脆性區(qū)展開(kāi)鑄制校直，并在冷卻時(shí)所用弱冷、緩加溫等方法。這樣即能有效規(guī)避其角位置的橫裂痕。那么，為規(guī)避或縮減裂痕，制造此類鋼種所用的方法及注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

　?。ǎ保┙Y(jié)晶裝置應(yīng)用大頻率、小振幅作業(yè)，以縮減振痕深度；

　?。ǎ玻┱{(diào)節(jié)好結(jié)晶裝置錐度，并確認(rèn)出口處與零段對(duì)?。?/span>

　?。ǎ常┻\(yùn)用潤(rùn)滑性能好、黏性較低的保護(hù)渣；

　?。ǎ矗┮淮?、二次冷卻應(yīng)采用弱冷卻，校直時(shí)鑄坯表層溫度多于1000℃，角位置熱度多于900℃；

　?。ǎ担┌磿r(shí)檢查保養(yǎng)二冷噴頭，確認(rèn)當(dāng)前工序保持穩(wěn)定；

　?。ǎ叮┓啪徏訜釥t中鋼坯的加溫速率，確認(rèn)鋼坯提前預(yù)熱成效，縮減熱應(yīng)力影響；

　　（７）對(duì)鋼坯角位置展開(kāi)火焰清潔。