淺談冷拔異型鋼的生產(chǎn)工藝
冷拔異型鋼是復(fù)雜和異型斷面型鋼的簡稱，屬于型鋼的一種，并區(qū)別于簡單斷面型鋼的叫法。根據(jù)工藝的不同，又可分為熱軋異型鋼、冷拔（冷拉）異型鋼、冷彎異型鋼、焊接異型鋼等。通常異型鋼特指熱軋異型鋼。按客戶圖紙生產(chǎn)各種規(guī)格和型壯的冷拉型鋼，先用鋼錠熱扎成圖紙接近型壯在退火用鎢鋼模具拉拔成型校直拋丸切斷。
現(xiàn)在有一根直徑為5毫米的鋼絲，我們想把它變成直徑為3毫米的絲，這樣就能更細(xì)一點(diǎn)，長一點(diǎn)，這時(shí)需要一個(gè)模具，這個(gè)模具一般為圓形，模具中心有一個(gè)直徑為3毫米的孔徑，我們將模具固定，將鋼絲的一端直徑先磨成小于3毫米，這樣才能穿過模具的孔徑，然后慢慢拉動(dòng)鋼絲使它整體穿過孔徑（注意拉拔鋼絲的過程是在室溫進(jìn)行，鋼絲是不加熱的，所以叫冷拔）這樣鋼絲直徑就變成了3毫米，整個(gè)過程就是拉拔的過程，有拉伸變形外還有擠壓變形，拉出的材料就叫做冷拉材料。
冷拔異型鋼是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料,冷拔異型鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的,特別當(dāng)材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。
