冷拉異形型鋼軋制中輥形的調整方法
冷拉異形型鋼是經過了軋制、冷拉等一系列的工序成型的，但在這過程中，有很多因素會促使工作輥的實際凸度和繞度不斷發生變化，如果不及時調整的話將直接影響冷拉異形型鋼的成型品質，因此調整輥形就顯得非常重要。
為了能調整輥形，下面幾種方法是比較常用的，比如按照公道的輥形設計，根據經驗或計算對給定規格求出工作輥的原始凸度，使其保持所需板形及橫向厚差；或者是調節沿輥身長度方向上的溫度分布，也就是改變各段冷卻液的數目、流量和溫度。
當然，改變改變壓下規程，調整軋制力，對改變軋輥實際繞度也有一定的作用，大家不妨試試。冷拉異形型鋼廠家認為還有就是采用液壓彎輥裝置，也能調節軋輥繞度，改變軋輥實際繞度，保證冷拉異形型鋼的成型。
冷拉異形型鋼產品之所以能有如此廣的應用范圍，與其自身的優點是分不開的。一方面，冷拉異形型鋼可以通過設計不同形狀的模具得到不同的截面和規格，以滿足不同使用需求。另一方面，高質量的硬質合金模具以及經驗豐富的作業人員，使得產品具有高精角度和光滑的表面質量。
還有就是材料、加工時間以及加工機械的節省，這都是因為工藝的簡化所帶來的。而這些就是人們愿意選擇冷拉異形型鋼廠家的原因。
