廠家和您聊聊異型鋼的焊接技術(shù)

　　隨著國產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量的提高及特殊牌號產(chǎn)品的開發(fā)，今后國內(nèi)工業(yè)設(shè)施方面不銹鋼異型管的應(yīng)用將會逐年增加，目前我國型鋼規(guī)程和焊接技術(shù)正在蓬勃的發(fā)展和完善中，但是仍然滿足不了精細化為主的特種設(shè)備的要求，在現(xiàn)場安裝焊接的時候仍會出現(xiàn)焊接變形和焊接出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，因此了解異型鋼的焊接技術(shù)具有重要意義，異型鋼廠家就和大家聊聊異型鋼的焊接技術(shù)。

　　首先，要注意異型鋼管焊接工作場所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避風措施等；認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是容易引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心；對異型鋼管母材進行焊前檢查，因為這直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的；重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學清洗法進行清潔。可簡單地采用丙酮或燒堿硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。

　　為了讓焊接時不出現(xiàn)裂紋，我們要盡可能在煉鋼時讓熱的異型鋼進行自由收縮，在許多不同的情況下，采用不同的措施，如大型容器底部鋼板，先橫向焊接所有焊縫，然后焊接所有的縱向焊縫并且從中間向四周不斷進行焊縫，由內(nèi)到外依次進行焊接，讓焊縫之間能夠更好的自由收縮。收縮量的大小也決定了先焊還是后焊，收縮量大的焊縫先進行焊接，先焊時受到的阻力會比較小。如果焊接殘余應(yīng)力會引起軋方鋼焊接時出現(xiàn)裂紋，熱的六角鋼硬度太強結(jié)構(gòu)剛性大，且焊接順序不當，那么在焊接的過程，也會遭到焊接應(yīng)力的負反饋導致焊接時造成裂紋。所以在異型鋼焊接操作中，我們應(yīng)該謹慎對待所有細節(jié)，這樣才能保證生產(chǎn)安全。